铝在TIG焊接过程中容易产生的缺陷和避免措施

铝在TIG焊接过程中容易产生的缺陷和避免措施

TIG 焊铝时，通常由于焊枪和填充棒使用不当、保护气体焊接坡口准备和清理不符合要求均可产生焊接
缺陷，常见缺陷种类、产生原因和避免措施见下表。 

TIG 焊铝时产生缺陷及原因和避免措施

    铝的 TIG 焊接主要产生的缺陷为气孔，这是由于铝的物理本质特征所决定，与钢相比，它产生气孔所需临界氢分压最低，在高温时熔化的铝中吸收大量氢，在凝固时，氢的熔解度突变，以气泡形式逸出，因铝热传导系数大，熔池冷却快，所以气孔来不及逸出，故焊铝时对气孔非常敏感（见下图 ），特别是在焊接纯铝时。一般采用预热（预热温度 100~250℃）和较低的焊接速度，情况会得到改善。 

氢在铝中熔解度与温度的关系